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　　1、熱浸鍍鋅，也稱為熱浸鍍鋅，是一種將鋼構(gòu)件浸入熔融鋅中以獲得金屬涂層的方法。近年來，隨著高壓輸變電、交通運(yùn)輸、通信等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鋼材零部件的防護(hù)要求越來越高，對(duì)熱鍍鋅的需求也不斷增加。


2、熱鍍鋅層保護(hù)性能
電鍍鋅層厚度一般為5-15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無有機(jī)夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。保護(hù)膜（也稱為白銹）損壞并形成新膜。當(dāng)鋅層受到嚴(yán)重?fù)p傷，鐵基體受到威脅時(shí)，鋅會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，當(dāng)鋅和鐵形成微電池時(shí)，鋅作為陽極溶解。它作為陰極受到保護(hù)。顯然，熱浸鍍鋅比電鍍鋅具有更好的耐大氣腐蝕性。


3、熱鍍鋅層形成工藝
熱浸鍍鋅層的形成過程是在鐵基體和最外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。熱浸鍍時(shí)在工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵與純鋅層非常接近。很好的結(jié)合，這個(gè)過程可以簡單地描述為：當(dāng)鐵件浸入熔融的鋅中時(shí)，首先在界面上形成鋅和α鐵（體芯）的固溶體。這是鋅原子以固態(tài)溶解在基體金屬鐵中而形成的晶體。兩個(gè)金屬原子融合在一起，原子之間的吸引力相對(duì)較小。因此，當(dāng)鋅在固溶體中達(dá)到飽和時(shí)，鋅和鐵的兩個(gè)元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散（或滲透）到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，鋅液中的鐵和鋅擴(kuò)散形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底部，稱為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅溶液中取出時(shí)，表面形成一層純鋅層，為六方晶體。鐵含量不超過0.003%。